Com o rápido desenvolvimento da indústria de criação animal, a demanda por rações eficientes, nutricionalmente balanceadas e de fácil digestão está crescendo. Impulsionadas por essa tendência, os equipamentos de processamento de rações também têm evoluído. Entre elas, as extrusoras de ração tornaram-se equipamentos essenciais no processamento moderno de rações, com seus princípios de processamento exclusivos e adaptabilidade multifuncional. Então, quais tipos de ração são adequados para extrusoras de ração ? Como é o efeito de sua aplicação em diferentes áreas de criação animal? Este artigo fornecerá uma interpretação aprofundada sob vários ângulos, como princípios técnicos, tipos de ração aplicáveis, vantagens de uso e casos típicos de aplicação.
A extrusora de ração é um dispositivo que utiliza alta temperatura, alta pressão e alto cisalhamento para modificar física e quimicamente as matérias-primas da ração. Durante o processo de extrusão, as matérias-primas são rapidamente aquecidas e pressurizadas sob a ação da força de extrusão da rosca, e então a pressão é rapidamente reduzida na boca da matriz, de modo que os materiais são expandidos, gelatinizados, maturados e moldados para formar ração granular com propriedades flutuantes ou submersas.
Este processo não só pode melhorar a palatabilidade e a digestibilidade da ração, mas também esterilizar e esterilizar, e melhorar o nível de higiene e segurança da ração.
As extrusoras de ração têm uma ampla gama de aplicações, desde aquicultura, avicultura e pecuária até alimentos para animais de estimação. Matérias-primas de ração de diferentes fórmulas podem ser processadas por moldagem por extrusão, incluindo principalmente as seguintes categorias:
2.1 Alimentação aquática
A alimentação aquática é uma das principais áreas de aplicação das extrusoras de ração. Especialmente para animais aquáticos como peixes, camarões, caranguejos, etc., elas exigem altos requisitos de flutuabilidade, estabilidade na água e digestibilidade da ração.
Ração flutuante para peixes: adequada para tilápias, peixes dourados, carpas, carpas-capim, etc. A extrusora de ração pode fazer a ração flutuar na água por mais de 8 horas ajustando o teor de umidade, a estrutura do parafuso e o molde, o que é conveniente para observar a alimentação e reduzir o desperdício de ração.
Ração afundante para peixes: adequada para produtos aquáticos bentônicos, como bagres, carpas e tartarugas. A ração afundante pode afundar diretamente no fundo da água para atender às necessidades de diferentes hábitos alimentares.
Ração para camarão e caranguejo: requer alta dureza das partículas da ração e forte estabilidade na água. O processo de extrusão pode aumentar a força de ligação para garantir que a ração não se desfaça por muito tempo.
2.2 Ração para aves e gado
A aplicação de extrusoras de ração na área de aves e gado também está se expandindo gradualmente, especialmente no processamento de rações compostas, como ração para suínos, ração para galinhas, ração para patos, ração para gado e ração para ovelhas. A tecnologia de extrusão pode melhorar efetivamente a taxa de utilização de nutrição.
Ração extrusada para suínos: O tratamento de extrusão pode destruir fatores antinutricionais (como inibidores de tripsina e proteínas antigênicas) e melhorar a eficiência de absorção de nutrientes de leitões desmamados.
Ração para frangos e patos: As partículas extrudadas são uniformes e livres de poeira, o que ajuda as aves a comerem rapidamente e reduz o desperdício de ração.
Ração para ruminantes: como vacas leiteiras, gado de corte, ovelhas, etc., a extrusão em alta temperatura pode decompor moderadamente a celulose na forragem e melhorar a taxa de alimentação dos ruminantes.
2.3 Alimentos para animais de estimação
O mercado de alimentos para animais de estimação é um dos que mais cresce para extrusoras de ração nos últimos anos. Os donos de animais de estimação modernos têm requisitos extremamente altos quanto à qualidade, sabor e valor nutricional dos alimentos para cães e gatos.
Ração para gatos e cães: por meio da moldagem por extrusão, o formato das partículas pode ser uniforme e o grau de expansão pode ser bom, o que aumenta o interesse dos animais de estimação em mastigar.
Alimento funcional para animais de estimação: vitaminas, minerais, probióticos, etc. podem ser adicionados para manter a estabilidade nutricional durante o processo de extrusão.
Alimentos úmidos e semi-úmidos: alguns alimentos de alta qualidade para animais de estimação também precisam ser processados por meio de tecnologia de extrusão em baixa temperatura.
2.4 Alimentos especiais para ruminantes
Para ração de ruminantes como bovinos e ovinos, as extrusoras podem processar matérias-primas ricas em fibras e proteínas, como farelo de soja, farelo de algodão e grãos de destilaria, tornando-os mais fáceis de digerir e absorver, e aumentando a eficiência de utilização das dietas diárias.
2.5 Tipos especiais de alimentação
Além de rações comuns, as extrusoras de ração também podem processar alguns produtos de ração especiais, incluindo, mas não se limitando a:
Ração para peixes ornamentais: requer cores brilhantes, formatos diversos e desempenho de flutuação estável.
Ração experimental para animais: requisitos extremamente altos de proporção nutricional e uniformidade de partículas.
Alimentos adicionados à base de ervas medicinais chinesas: melhor proteção dos componentes sensíveis ao calor, melhorando o valor medicinal dos alimentos.
Subprodutos industriais de ração: como farelo de arroz, cascas de milho, resíduos de mandioca, etc., podem ser convertidos em recursos alimentares de alto valor após a extrusão.
Diferentes tipos de alimentação exigem diferentes ajustes nos parâmetros de extrusão. Os seguintes parâmetros principais são particularmente importantes:
Teor de umidade da matéria-prima: a ração aquática é geralmente controlada em 18-25%, enquanto a ração para animais de estimação é geralmente de 22-30%;
Velocidade e estrutura do parafuso: ajuste a força de cisalhamento e controle o grau de expansão;
Controle de temperatura e pressão: garantem maturação completa e sem perda de nutrientes;
Diâmetro e formato do molde: determinam o tamanho e a aparência das partículas;
Ajuste de fórmula: proporção precisa de proteína, gordura, amido e outros ingredientes de acordo com as necessidades dos diferentes animais.
Melhora a palatabilidade da ração: a ração inflada tem um sabor crocante e os animais ficam mais motivados a comer;
Melhorar a utilização de nutrientes: gelatinização do amido, desnaturação de proteínas e melhor digestibilidade;
Esterilização e prevenção de doenças: a extrusão em alta temperatura pode matar bactérias nocivas, como Escherichia coli e Salmonella;
Melhorar o desempenho do armazenamento: baixo teor de umidade, estrutura estável e vida útil prolongada;
Economize nos custos de alimentação: produtos agrícolas, secundários e restos podem ser usados para substituir algumas fontes caras de proteína;
Produção ecologicamente correta: o processo de produção é contínuo e automatizado, com baixo consumo de energia e menos poeira.
Uma certa fábrica de ração aquática em Guangdong usa uma extrusora de ração de parafuso duplo para produzir ração flutuante para tilápia, aumentando com sucesso a eficiência da alimentação em 15% e reduzindo o desperdício diário de ração em 20%;
Uma empresa de alimentos para animais de estimação em Shandong usa tecnologia de extrusão de baixa temperatura para produzir alimentos funcionais para cães, alcançando proporções nutricionais precisas, e seus produtos são exportados para o exterior;
Uma fazenda de suínos em Sichuan introduziu uma extrusora de parafuso único para produzir sua própria ração para leitões, o que aumentou a taxa de crescimento após o desmame em 12% e reduziu significativamente a incidência de diarreia.
Em resumo, as extrusoras de ração são adequadas para quase todas as principais necessidades de processamento de ração para animais de criação devido à sua forte adaptabilidade e funcionalidade. De produtos aquáticos, pecuária e aves, animais de estimação a rações funcionais especiais, a tecnologia de extrusão pode desempenhar um papel importante. Ao escolher uma extrusora de ração, as empresas devem combinar seus próprios tipos de ração, capacidade de processamento, requisitos nutricionais e outros fatores para avaliar cientificamente o modelo da máquina e os parâmetros do processo a fim de maximizar a eficiência da produção e a qualidade da ração.
No futuro, com a atualização dos modelos de reprodução e a popularização do manejo refinado, a tecnologia de extrusão de ração será usada em uma gama mais ampla de campos e se tornará uma parte indispensável da produção de reprodução inteligente.
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