No processo de produção de ração, misturadores de ração horizontais são amplamente usados para misturar e misturar várias rações. No entanto, muitos fabricantes frequentemente encontram um problema ao usar misturadores horizontais: descarga irregular do misturador. Esse problema não afeta apenas a eficiência da produção, mas também pode causar flutuações na qualidade da ração, o que por sua vez afeta a saúde e o crescimento dos animais. Para resolver esse problema, este artigo explorará as razões para a descarga irregular de misturadores de ração horizontais e como melhorá-la por meio de detalhes operacionais.
O tempo de trabalho do misturador de alimentação afeta diretamente a uniformidade da mistura. Se o tempo de mistura for muito curto, as matérias-primas podem não ter tempo suficiente para se misturar, resultando em algumas matérias-primas não sendo totalmente misturadas e uniformemente misturadas, o que por sua vez leva a uma descarga irregular. Pelo contrário, se o tempo de mistura for muito longo, algumas matérias-primas podem ser misturadas em excesso, resultando em aglomeração ou segregação, o que afeta a uniformidade da descarga.
O tamanho das partículas, densidade, umidade e outros fatores das próprias matérias-primas têm uma influência importante no efeito de mistura. Se as propriedades físicas de diferentes matérias-primas forem bem diferentes, como grandes diferenças no tamanho das partículas, umidade irregular, diferentes teores de óleo, etc., é fácil fazer com que as matérias-primas não consigam ser misturadas uniformemente durante o processo de mistura e, finalmente, levar a uma descarga irregular. Portanto, garantir a uniformidade das matérias-primas é a chave para evitar descarga irregular.
A estabilidade operacional do misturador de alimentação horizontal está diretamente relacionada ao efeito de mistura. Se a máquina tiver problemas como vibração excessiva, velocidade instável ou falha mecânica durante a operação, isso afetará o efeito de mistura. A vibração mecânica pode não apenas causar mistura irregular, mas também afetar a taxa de fluxo da porta de descarga, resultando em descarga irregular. Portanto, é muito necessário verificar regularmente o status operacional do misturador para garantir sua estabilidade.
Bloqueio ou dano da porta de descarga é um problema comum que leva à descarga irregular. Se a porta de descarga estiver bloqueada, a fluidez das matérias-primas será restrita, resultando na incapacidade das matérias-primas no misturador de serem descarregadas suavemente. Danos à porta de descarga podem levar à descarga irregular, resultando em volume de descarga inconsistente em diferentes períodos de tempo, resultando em descarga irregular. Portanto, verificar regularmente a condição da porta de descarga para garantir que ela esteja desobstruída é uma medida importante para garantir uma descarga uniforme.
Em alguns casos, o material no misturador pode acumular, especialmente quando o material é viscoso ou a umidade é alta. O acúmulo de material levará à mistura insuficiente e até mesmo a zonas mortas, fazendo com que alguns materiais não sejam totalmente misturados, resultando em descarga irregular. Portanto, é muito importante limpar regularmente o acúmulo de material no misturador para evitar que o material fique preso no misturador por muito tempo.
O tempo de mistura razoável é a chave para garantir o efeito de mistura. O pessoal de produção deve formular o tempo de mistura apropriado de acordo com as características de diferentes matérias-primas. Para algumas matérias-primas com partículas maiores, o tempo de mistura pode ser adequadamente estendido; para algumas matérias-primas com partículas menores e melhor fluidez, o tempo de mistura pode ser adequadamente encurtado. Ao ajustar o tempo de mistura, o problema de mistura excessiva ou insuficiente pode ser evitado, melhorando assim a uniformidade da descarga.
Para garantir a uniformidade da mistura de ração, as matérias-primas devem ser pré-tratadas antes de entrar no misturador. As empresas de produção podem usar equipamentos de classificação/peneiramento para peneirar as matérias-primas, remover partículas não qualificadas e garantir que o tamanho das partículas das matérias-primas seja uniforme. Além disso, fatores como a umidade e o teor de óleo das matérias-primas também precisam ser controlados dentro de uma certa faixa para evitar a mistura irregular das matérias-primas devido à umidade excessiva ou ao excesso de óleo.
Para garantir a operação estável do misturador de alimentação horizontal, é muito importante verificar regularmente o status operacional da máquina. O pessoal de produção deve verificar regularmente o desgaste de componentes-chave, como motores, lâminas de mistura, rolamentos, etc., e substituir componentes danificados a tempo para garantir a operação normal da máquina. Além disso, também deve ser dada atenção à velocidade e vibração do misturador para evitar mistura irregular devido à velocidade instável ou vibração excessiva.
A limpeza regular da porta de descarga do misturador é uma etapa importante para evitar descarga irregular. O pessoal de produção deve verificar regularmente se a porta de descarga está bloqueada ou danificada, limpar o material acumulado ou substituir os componentes danificados a tempo para garantir que a porta de descarga esteja desobstruída. Ao mesmo tempo, é necessário garantir que o tamanho e a posição da porta de descarga sejam razoavelmente projetados para obter uma descarga uniforme e suave.
Para evitar acúmulo de material no misturador, o pessoal de produção deve verificar regularmente o interior da máquina para garantir uma boa fluidez do material. Se for encontrado acúmulo de material, ele deve ser limpo imediatamente para evitar retenção de longo prazo no misturador. Além disso, a velocidade de mistura e o método de adição de material podem ser ajustados adequadamente durante o processo de produção para evitar acúmulo durante o processo de mistura.
A descarga irregular de misturadores de alimentação horizontais é um problema comum de produção, mas esse problema pode ser efetivamente melhorado por meio de design, operação e manutenção razoáveis. Medidas como otimizar o design do misturador, controlar o tempo de mistura, manter a uniformidade das matérias-primas, verificar regularmente o status da máquina, limpar a porta de descarga e evitar o acúmulo de material podem efetivamente melhorar a uniformidade da descarga do misturador, melhorar a eficiência da produção e a qualidade da alimentação. Portanto, as empresas de produção devem prestar atenção a esses detalhes nas operações diárias para garantir que o misturador possa ter o melhor desempenho e fornecer melhor proteção para a produção de ração.
A descarga irregular de misturadores de ração horizontais é um problema comum de produção, mas esse problema pode ser efetivamente melhorado por meio de design, operação e manutenção razoáveis, melhorando a uniformidade da descarga do misturador e melhorando a eficiência da produção e a qualidade da ração. Portanto, as empresas de produção devem prestar atenção a esses detalhes nas operações diárias para garantir que o misturador possa ter o melhor desempenho e fornecer melhor proteção para a produção de ração.
Como uma empresa de misturador de alimentação horizontal, estamos bem cientes do impacto da descarga irregular na eficiência da produção e na qualidade da alimentação. Portanto, continuamos a otimizar o design, melhorar o layout das lâminas de mistura e a estrutura da porta de descarga e fortalecer o controle da uniformidade da matéria-prima. Além disso, também fornecemos orientação profissional de operação e serviços de manutenção regular para ajudar os clientes a resolver vários problemas na produção, garantir a operação eficiente do misturador e melhorar o nível geral de produção de alimentação.
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