A linha de produção de ração para aves é um sistema de equipamento utilizado para produzir ração para aves. Sua configuração desempenha um papel vital na qualidade e eficiência da produção de rações. Ao configurar uma linha de produção de ração para aves, os seguintes requisitos precisam ser considerados.
Primeiro, a configuração do equipamento da linha de produção de ração para aves precisa atender aos requisitos da escala de produção. Determine a escala da linha de produção de acordo com a escala e a demanda da avicultura. De modo geral, os equipamentos da linha de produção de ração para aves incluem limpeza, trituração, mistura, granulação, resfriamento, triagem, embalagem e outros elos de matéria-prima. De acordo com a escala da linha de produção, o número e as especificações dos equipamentos em cada link precisam ser determinados para atender às necessidades de produção.
Equipamentos de recebimento e armazenamento de matérias-primas: Grandes silos de armazenamento são necessários para armazenamento temporário de matérias-primas como milho e soja. Estes armazéns deverão ser equipados com dispositivos de agitação horizontais e verticais para garantir a uniformidade da qualidade das matérias-primas. Ao mesmo tempo, deve haver um sistema automático de medição e transporte para transportar com precisão as matérias-primas para o próximo elo de processamento.
Equipamento de limpeza: As matérias-primas geralmente contêm várias impurezas, como lama, pedra, fragmentos de metal e organismos prejudiciais, etc., e são necessários equipamentos de limpeza eficientes, como removedores de pedras, separadores magnéticos, equipamentos de triagem e sistemas de remoção de poeira para remover essas impurezas que pode afetar a qualidade da alimentação e a saúde animal.
Equipamento de britagem: O britador é um equipamento indispensável. É responsável pela trituração das matérias-primas limpas para aumentar sua área superficial específica, o que favorece a posterior mistura e granulação. Diferentes matérias-primas têm diferentes requisitos de processamento. Por exemplo, os grãos precisam ser limpos, triturados, moídos, etc., enquanto a farinha de ossos precisa ser triturada, desengordurada, etc. Portanto, ao configurar o equipamento, é necessário considerar o fluxo de processamento e os requisitos de equipamento das diferentes matérias-primas. É necessário selecionar um britador adequado de acordo com as necessidades de produção para garantir o efeito de processamento das matérias-primas e a qualidade da ração.
Equipamento de mistura: O misturador precisa ser capaz de misturar diferentes matérias-primas e aditivos uniformemente para garantir a uniformidade do conteúdo nutricional da ração. Isto exige que o misturador tenha alta eficiência de mistura e tempo de ciclo curto, além de ser fácil de limpar para evitar contaminação cruzada.
Equipamento de granulação: O granulador é a parte central da linha de produção. Ele comprime os materiais misturados em forma. Os mais comuns são granuladores de matriz anelar e granuladores de matriz plana. A seleção de granuladores deve considerar sua produção, consumo de energia, vida útil do molde e adaptabilidade a diferentes materiais de fórmula.
Equipamento de resfriamento: Após a granulação, a temperatura e o teor de umidade da ração são altos e ela precisa ser resfriada e seca em um refrigerador para evitar que a ração mofe e se deteriore. O refrigerador deve ter área de resfriamento suficiente e boa ventilação.
Equipamento de peneiramento e britagem: A ração resfriada precisa ser peneirada para separar partículas de tamanho qualificado e partículas superdimensionadas ou não qualificadas. Para partículas não qualificadas, elas podem ser enviadas ao britador para nova britagem ou devolvidas ao processo de pelotização.
Equipamento de armazenamento e embalagem de produtos acabados: A ração acabada precisa ser armazenada adequadamente e um sistema de embalagem automatizado é usado para pesagem, selagem, empilhamento e outras operações para melhorar a eficiência da embalagem e reduzir a intensidade do trabalho.
Sistema de controle: Toda a linha de produção deve ser equipada com um sistema de controle integrado para obter controle e monitoramento automático de todo o processo de distribuição de matéria-prima, processamento e embalagem do produto acabado. Os sistemas de controle modernos podem fornecer funções como registro de dados, diagnóstico de falhas e controle remoto, o que pode melhorar significativamente a eficiência da produção e o nível de gerenciamento.
Equipamentos de segurança e proteção ambiental: O projeto da linha de produção também precisa considerar a segurança operacional e a proteção ambiental, incluindo a configuração de botões de parada de emergência, sistemas de prevenção de poeira e explosão, dispositivos de tratamento de gases de escape e sistemas de tratamento de águas residuais.
Ao projetar e configurar linhas de produção de ração para aves, além dos requisitos de equipamento acima, também é necessário considerar de forma abrangente fatores como características da matéria-prima, demanda do produto, layout da fábrica, consumo de energia, proteção ambiental, etc. racionalidade e economia da linha de produção. Ao mesmo tempo, com o avanço da ciência e da tecnologia, os equipamentos de produção são constantemente atualizados, e a configuração da linha de produção também precisa se adaptar ao desenvolvimento de novas tecnologias e melhorar continuamente o nível de automação e inteligência para aumentar a competitividade geral. .
Notícias relacionadas
De volta à lista
