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Guia de processamento de matéria-prima para pelotizadora de ração

Visto: 107 Encontro: 2024-03-27

No processo de produção da pecuária moderna, a qualidade da alimentação afeta diretamente a taxa de crescimento e o estado de saúde dos animais. A peletizadora de ração é um equipamento chave para a produção de ração peletizada de alta qualidade, e o processamento de matérias-primas é particularmente crítico. Este artigo se aprofundará nas diretrizes de processamento de matéria-prima da usina de pellets de ração, cobrindo todos os detalhes, desde a seleção da matéria-prima, pré-processamento até a inspeção do produto acabado, para garantir que os pellets de ração finais produzidos atendam aos padrões duplos de nutrição e qualidade.

1. Seleção e proporção de matérias-primas

As matérias-primas dos pellets de ração incluem principalmente grãos, suplementos proteicos, minerais e vitaminas. Na hora de selecionar essas matérias-primas, a primeira coisa a considerar são as necessidades nutricionais dos animais. Animais em diferentes estágios de crescimento têm necessidades diferentes de elementos nutricionais. Por exemplo, o gado jovem necessita de alimentos ricos em proteínas e energia, enquanto o gado em período de engorda necessita de alimentos mais ricos em energia.

A proporção de matérias-primas deve ser cientificamente rigorosa, o que exige fórmulas customizadas com base nas espécies animais, fases de crescimento e metas de produção. Uma proporção razoável não deve apenas satisfazer as necessidades nutricionais, mas também ter em conta a relação custo-eficácia. Por exemplo, o milho é um alimento energético comumente usado, mas quando o preço é alto, você pode considerar o uso de parte do trigo ou do arroz como substituto.

2. Pré-tratamento de matérias-primas

Antes de as matérias-primas entrarem na peletizadora de ração, elas precisam passar por uma série de trabalhos de pré-processamento para garantir que o estado físico dos materiais seja adequado para pelotização.

Limpeza: Impurezas em matérias-primas como pedras, metais, plásticos, etc. devem ser removidas para evitar danos à peletizadora e afetar a qualidade da ração.

Esmagamento: A maioria das matérias-primas precisa ser triturada até formar um pó fino, o que ajuda a melhorar a densidade e a uniformidade das partículas. O tamanho das partículas trituradas afeta diretamente o efeito de granulação e a digestão e taxa de absorção do animal.

Mistura: Misture diversas matérias-primas de acordo com a proporção da fórmula para garantir que o conteúdo nutricional de cada lote de ração seja uniforme. A uniformidade da mistura é um dos indicadores importantes para avaliar a qualidade da ração.

Condicionamento: Adicione uma quantidade adequada de umidade e vapor às matérias-primas misturadas para melhorar a plasticidade dos materiais por meio do condicionamento e prepare-se para a granulação. O controle de temperatura e umidade durante o processo de condicionamento é crucial para a qualidade dos pellets.

3. Ajuste e operação da peletizadora

Após a conclusão do pré-tratamento da matéria-prima, a próxima etapa é usar o moinho de pellets para granulação. O operador precisa ajustar vários parâmetros da peletizadora de acordo com as características das matérias-primas e o tamanho das partículas necessárias.

Seleção do molde: Selecione um molde com abertura apropriada de acordo com o diâmetro das partículas necessárias.

Ajuste de pressão: Ao ajustar o rolo de pressão da peletizadora de ração, o grau de compactação da matéria-prima através do molde é controlado, afetando assim a dureza e a densidade dos pellets.

Monitoramento de temperatura: A temperatura durante o processo de granulação precisa ser rigorosamente controlada. A temperatura excessiva pode causar perda de nutrientes e até queimar os grânulos.

4. Processamento e Inspeção de Produtos Acabados

Após a produção dos grânulos, eles também precisam passar por uma série de processos de processamento subsequentes, como resfriamento, secagem, peneiramento e embalagem.

Resfriamento: Pellets recém-fabricados têm temperatura mais alta e precisam ser resfriados rapidamente para evitar mofo e perda de nutrientes.

Secagem: Se os grânulos contiverem muita umidade, eles precisarão ser secos para garantir a estabilidade de armazenamento dos grânulos.

Triagem: A peneira remove detritos e partículas não qualificadas dos grânulos para garantir a uniformidade do produto acabado.

Inspeção: Finalmente, as partículas acabadas são inspecionadas quanto à qualidade, incluindo tamanho das partículas, dureza, taxa de quebra e conteúdo nutricional.

O processamento de matérias-primas de peletizadoras é um processo sistemático e complexo, que envolve a seleção de matérias-primas, pré-tratamento, granulação e processamento e inspeção de produtos acabados. Selecionar as matérias-primas corretas e manuseá-las adequadamente são os segredos para o processamento de pellets de ração. Esperamos que o conteúdo deste artigo possa fornecer alguma orientação e ajuda para o processamento de matéria-prima da peletizadora de ração.


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